CPE135A具有优异的耐候性、耐臭氧性、耐化学性和耐老化性,以及良好的耐油性、阻燃性和着色性能。影响氯化聚乙烯性能的主要因素有哪些?
(一)原材料的品种CPE135A
在相同氯化工艺条件下,原料聚乙烯的品种和性能决定了氯化聚乙烯的加工性能和物理机械性能。例如,由低压聚乙烯制成的氯化聚乙烯比由高压聚乙烯制成的氯化聚乙烯具有好的耐热老化性能。尽管它们都是低压聚乙烯,但由于它们的基本性质不同,相同氯含量的氯化聚乙烯是用相同的氯化方法制成的。与同一配方相比,其纯胶性能、硫化胶性能和改性PVC硬板的物理机械性能均有所不同。
(2)氯含量
CPE135A的氯化程度对其性能影响很大。当氯含量低于15%时,为塑性;当氯含量为16 ~ 24%时,为热塑性弹性体;氯含量在25%-48%之间,为橡胶状弹性体。当氯含量为49 ~ 58%时,为类似皮革的半弹性硬聚合物;当氯含量高达73%时,它变成脆性树脂。在高压聚乙烯中引入约27%的氯时,结晶会全消失,而在结晶度较高的低压聚乙烯中引入约30%的氯时,结晶也会全消失。作为橡胶弹性体,氯含量在30-40%的范围内。
(3)氯的分布和结晶度
氯在氯化聚乙烯中的分布因氯化条件不同而差异很大,导致橡胶性能和加工性能不同。
例如,如果氯化反应温度低于原料聚乙烯的结晶熔点,选择尽可能高的温度,使氯化反应均匀,氯的分布更加分散,因此原料聚乙烯的残余晶体消失,得到橡胶性能良好的氯化聚乙烯;但有时需要在相对较低的温度下进行氯化,这样氯气分布不均匀,会保留一些残留晶体。虽然橡胶性能降低,但可以得到用途的氯化聚乙烯,可以保持聚乙烯良好的电气性能。