铅盐稳定剂和钙锌稳定剂对比

PVC加工中常用的热稳定剂有铅盐稳定剂、钙锌稳定剂、金属皂稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂等。

铅盐稳定剂有单体和复合两种。铅盐稳定剂基本上是作为主要稳定剂使用的。

铅盐的代表产品有①三盐基硫酸铅②二盐基亚磷酸铅③三盐基马来酸铅④二盐基硬脂酸铅⑤二盐基邻苯二甲酸铅。铅盐成本低，配方中比例独立，配方体系调整方便。

铅盐会与型材中PVC树脂产生的HCl分解生成PbCl2，导致金属离子不断沉淀。当它迁移到型材表面时，在硫污染较重的区域容易发生硫化污染，导致型材变色。因此，铅镉离子涂层剂、螯合剂等。应在配方中加入铅盐，其作用是与型材产生的氯化物等杂质形成络合物，防止相容性差的金属氯化物析出，防止硫化污染变色。

铅盐的用量很重要，一般应高于4.5份。太少不能抑制PVC树脂的分解，太多不利于树脂塑化，降低熔体表面光泽度。

复合铅盐热稳定剂采用共生反应技术，根据初生态和各种润滑剂的粒径，在反应体系中混合三盐、二盐和金属皂，保证热稳定剂在PVC体系中的充分分散。同时用润滑剂融化成颗粒，也避免了铅尘引起的中毒。复合铅盐稳定剂含有加工所需的热稳定剂组分和润滑剂组分，称为全包热稳定剂。

复合铅盐稳定剂以铅盐为主，如“三元、二元”，辅以硬脂酸盐，如铅、钡、钙。优良铅盐复合稳定剂是由稳定体系、润滑体系和螯合体系通过表面处理和聚合工艺形成的均质有机整体，形成无尘称量方便，降低劳动强度，改良配料环境，提高生产效率和产品质量。

钙稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂等组成。是由合成工艺合成的。它不仅可以替代铅镉盐、有机锡等有毒稳定剂，而且具有良好的热稳定性、光稳定性、透明性和着色力。实践证明，PVC树脂制品具有良好的加工性能，热稳定性与铅盐稳定剂相当，是一种良好的稳定剂。

钙稳定剂通常分为固体钙锌稳定剂和液体钙锌稳定剂。

粉状钙锌稳定剂是应用广泛的PVC稳定剂，常用于食品包装、电线电缆材料等。粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐，具有润滑性、透明性差、易结霜等特点。为了提高其稳定性和透明性，常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯来改良。

液态钙锌稳定剂外观主要为淡黄色油状液体。粉末和液体的稳定性差别不大。液体钙锌稳定剂通常在PVC树脂粉末中溶解度高，分散性好，对透明性的影响远小于粉末稳定剂。然而，液体稳定剂沉淀的风险很高。选择合适的溶剂。

一般铅盐只是附着在PVC颗粒表面，其作用相当于阻碍PVC颗粒的融合，会明显延缓塑化，减少PVC颗粒之间的摩擦，降低PVC内部的剪切作用，使加工设备承受低负荷。铅盐用量越多，铅盐颗粒越细，二次效应越明显。

在塑化过程中，钙稳定剂由于电负性较大，在PVC树脂的极性基团和锐节点之间具有亲和力，形成键能较强的结合，从而减弱或除PVC层的离子键吸引。相互缠绕的PVC链段容易扩散，分子基团间的边界容易小，从而促PVC树脂塑化。这导致树脂在进料段部分塑化后，熔体压力迅速升高，熔体粘度降低，温度升高，塑化温度降低。