PVC复合稳定剂的安全性阐述

PVC复合稳定剂应用广泛，人们越来越关注它的可靠性。在研究PVC复合稳定剂的可靠性时，要考虑三个方面:一是原料加工者的可靠性，二是使用者的可靠保护，三是废弃物对环境的可靠性。加工者的保护可以通过稳定剂的液化、糊化、造粒等措施来解决。

为了使用者的保护，可以制备高分子量稳定剂或反应性稳定剂，以提高其抗吸烟性。但考虑到稳定化是分子水平的化学反应，上述方法并不是合适的，好的办法是选择高的稳定剂。在选择稳定剂时，还要考虑树脂与稳定剂，或稳定剂反应生成的化学品的可靠性。

从各种稳定剂的可靠性来看，镉稳定剂将在近期停止使用。然而，这是一个缓慢的过程。原因之一是大部分无镉稳定剂在使用时成本会增加10%-20%，无镉稳定剂无法在大范围的PVC混合物中使用。如果加工范围较窄，往往需要使用辅助稳定剂来弥补其性能缺陷。现在无镉稳定剂的性能已经达到无镉稳定剂的水平。钙稳定剂发展迅速。

它以粉末、糊状和液体出售，还有标准级。二代钙锌稳定剂已在食品和药品包装中取代锌基锡和甲基锡。由于铅稳定剂的可萃取性小，铅稳定剂在使用中的可靠性不是问题，但对环境有害。由于铅稳定剂成本低、效率高，很多企业都在使用。随着无铅PVC复合稳定剂的发展，铅盐正被环境稳定剂所取代。由于许多禁止使用铅，铅稳定剂正在退出市场。

总之，pvc复合稳定剂正朝着可靠的方向发展，前景广阔。