影响氯化聚乙烯性能的主要因素

    氯化聚乙烯具有优异的耐候性、耐臭氧性、耐化学性和耐老化性，具有良好的耐油性、阻燃性和着色性。影响氯化聚乙烯性能的主要因素是什么？

(1)原料聚乙烯品种

    在相同的氯化工艺条件下，原料聚乙烯的品种和性能主导着氯化聚乙烯的加工性能和物理力学性能。例如，低压聚乙烯制成的氯化聚乙烯比高压聚乙烯制成的氯化聚乙烯具有好的耐高温热老化性能。即使是低压聚乙烯，由于其基本性质不同，用相同的氯化方法制成相同氯含量的氯化聚乙烯。与同一配方相比，其纯胶性能、硫化胶性能和改性聚氯乙烯硬板的物理力学性能不同，

(2)含氯量

    氯化聚乙烯的氯化程度对其性能有很大的影响。塑料氯含量低于15%；氯含量为16%〜热塑性弹性体为24%；氯含量为25%；〜48%为橡胶状弹性体；氯含量为49%；〜58%为类似皮革的半弹性硬聚合物；当氯含量高达73%时，就会变成脆性树脂。如果在高压聚乙烯中引入约27%的氯，晶体将消失。如果在高晶度的低压聚乙烯中引入约30%的氯，晶体将消失。作为橡胶弹性体，氯含量好于30%〜40%范围内。

(3)氯的分布状态和结晶性

    根据氯化条件的不同，氯化聚乙烯中氯的分布会有很大的差异，导致橡胶特性和加工性能的差异。

    例如，氯化反应温度低于原料聚乙烯的结晶熔点，选择尽可能高的温度使氯化反应均匀，氯分布越分散，因此原料聚乙烯残留结晶消失，得到良好的橡胶氯化聚乙烯；但有时需要在相对较低的温度下氯化，使氯分布不均匀，保持部分残留结晶，虽然减少了一些橡胶，但可以保持聚乙烯良好的电气性能。

    氯化聚乙烯的性能主要受原料聚乙烯品种、氯含量、氯分布状态和结晶的影响。因此，控制这些影响因素，生产高质量的氯化聚乙烯产品。