你对PVC管体变色的五个原因了解多少？

    聚氯乙烯管道配方主要由聚氯乙烯树脂和添加剂组成。添加剂按功能分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。

PVC管道变黑的主要原因是什么？

    由于聚氯乙烯分子结构中存在叔叔氯和丙烯氯，聚氯乙烯管在加工和后期使用过程中容易分解，HCL容易形成共轭双键，多个双键形成，导致管道颜色变化，颜色变化顺序为：白色－粉红色－浅黄色－红色－黑色(碳化)，因此PVC质量、稳定剂质量(控制分解)和剂量至关重要。

质量不合格钛白粉引起的变色

    通常TiO₂有两种结构形式:锐钛型和金红石型。由于其结构、使用能力和耐老化性能的不同。TiOO作为PVC管材，使用TiOO。₂需要是金红石型。但由于一些厂家生产TiOO型。₂质量问题或TiO问题或TiO问题或TiO问题₂表面包覆（SiO₂、AL₂O₃有机物)不均匀，导致TiO₂光催化容易变色(变灰)。(锐钛型每吨价格低1000元，进口每吨价格高20000元。～4000元）。

硫污染、铅盐稳定剂、镉稳定剂

    随着工业的发展，酸雨和硫污染越来越严重，型材在储存和运输过程中可能与硫和硫化物接触，因此更有可能发生硫化物污染。硫污染主要是反应形成的物质为黑色或红色，可导致白色材料变色，因此使用铅盐稳定剂型材容易发生硫污染。镉稳定剂是一种有毒产品，如在管道中使用，在硫化物环境中容易发生以下反应：

1、会导致管道发黄，因此镉稳定剂，很少使用。

2、群青引起的变色(含铅盐稳定剂配方中)

3、群青是一种含有多硫化钠和特别结构的硅酸铝。未经特别处理的群青耐碱性、耐热性和耐酸性较差。当管道被酸雨淋湿时，在强烈的阳光下，管道表面残留的酸雨和群青形成了“HS­­­­­­¯离子，离子溶于水，进一步水解形成S¯Pb存在于型材中²+作用，形成沉淀物，使管道表面着色，导致“硫化”污染现象­。

新型增韧材料对白色型材的耐候性和变色性有影响

    目前，大多数制造商仍然使用CPE作为聚氯乙烯增韧材料，但由于其结构特点，CPE氯化聚乙烯在光、热、氧的作用下容易分解变色，使管道变黄。此外，更重要的是，CPE分解产生的HCL容易与铅盐稳定剂反应成Pbcl₂。在硫污染环境下容易生成PbPb（ClS）₂而Pbs，会使管道变成红棕色和黑色。

因此建议：

①需要对群青进行处理，具有耐碱性、耐热性和耐酸性

②不使用含硫化物的稳定剂

③采用金红石钛白粉

④CPE采用好的CPE